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1、根據(jù)加工制造商的擅長領(lǐng)域訂購
雖然都是鈑金加工制造商,但每個公司的設(shè)備也各式各樣,有可能僅根據(jù)鈑金加工設(shè)備的特性下單就可以降低成本。例如,激光切割機擅長全周和腰形孔的高速加工,轉(zhuǎn)塔沖床擅長大量的孔加工和成形加工。如果您向主要用激光切割機加工落料工序的制造商訂購以孔加工和成形為中心的產(chǎn)品,則加工成本會增加,如果向主要使用轉(zhuǎn)塔沖床的加工商訂購大尺寸的外周切割,加工成本也往往會增加。只需了解鈑金加工制造商的擅長領(lǐng)域來下單,就很有可能降低成本。
2、減少焊接,能折彎的地方折彎
小批量、多品種的焊接很多地方都必須依靠工匠的熟練技術(shù),加工成本往往較高。例如,當兩張板90度對齊時,如果可以折彎,則折彎加工的單價往往會更低。 建議根據(jù)折彎加工的特性(材料、與模具等的干涉等)進行選擇。除了折彎加工外,鉚接也能降低成本,但需要在圖紙中設(shè)定為全部無焊接。
3、重新審視堆焊的必要性
在方形接頭焊接等中,通常會要求堆焊以確保強度,但激光焊接可以輕松實現(xiàn)薄板的低應(yīng)變焊接,卻不擅長堆焊。近年來,即使是光纖激光焊接等母材焊接也能確保足夠強度的加工方法普及起來,因此可以通過考慮轉(zhuǎn)換加工方法來降低成本,而不是為了確保強度而堅持堆焊。
4、重新審視去毛刺的要求
在圖紙中明確標注“全周無毛刺”的要求,而鈑金加工廠家在去毛刺上也花費了相當多的設(shè)備和人工成本。通過將去毛刺要求縮小到真正需要的部分,工廠有可能減少去毛刺的人工成本。另外,不是胡亂地要求高精度,而是針對加工方實際能達到多少精度、訂貨方對去毛刺質(zhì)量的容忍度如何等進行討論,由此可能會找到降低成本的途徑。
鈑金加工是一種可以靈活處理小批量、多品種加工的加工技術(shù),但由于仍有許多部分需要依靠工匠的直覺,因此可以說是一個較難的加工領(lǐng)域。 此外,制造成本會因加工設(shè)備和加工方法的選擇而變化,所以一定要了解鈑金加工的特點,才能有效地進行設(shè)計。
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